冷炉床熔炼法(简称CHM法)

由原料的污染和熔炼工艺过程异常引起的钛及钛舍金铸锭的冶金夹杂缺陷，一直影 响着钛及钛台金在航空航天领域的应用.为了消除钛合金飞机发动机旋转部件中的冶金 夹杂，冷炉 床熔炼技术应运而生。CHM法的特点是将熔化，精炼和凝固过程的分离，即熔化的炉料进入玲炉床后先进行熔化，然后进入冷炉床的精炼区进行精炼，后在结晶区凝固成锭。钛合金已加工表面材料回弹大，采用大后角可减少工件对后刀面造成的摩擦和粘结等现象，并减少后刀面的磨损。

CHM 技术显着的优势是在冷炉床床壁能形成凝壳，它的“粘滞区”能够如WC，Mo，Ta等高密度夹杂物(HDI)，同时，在精炼区，低密度夹杂(LDI)颗粒在高温液体中滞留时间延长， 可以确保LDI的完全溶解，从而有效地清除夹杂缺陷。也就是说.冷炉床熔炼的提纯机理可分为比重分离和熔解分离两种。当新的肌肉纤维环包在这些“钛骨”上时，这些钛骨就开始维系着人体的正常活动。

?TC11钛合金棒热挤压的常用技术工艺

    钛合金棒热挤是在提高温度的情况下进行粉末的挤压，使制品达到全致密化。热挤法能够准确地控制材料的成分和合金的内部组织结构。热挤法可分为包套热挤法和非包套热挤法两种形式。

对于活性金属钛及钛合金粉，为防止产品氧化，常采用包套热挤法。此时，先项制好包套，将粉末或压坯都要装在包套内，经过预抽并密封后，将它置于挤压机中，进行热挤压。

此时所使用的包套材料应具有较好的热塑性，不与放材形成全金，热挤厌后易剥离、来源方便，成本低廉。使用较多的是低碳钢或不锈钢薄板。

钛棒过滤器采用高纯钛或钛合金不规则粉末制成，主要用于石油化工，液体制造，水处理等行业的分离和过滤。近年来，各汽车公司纷纷进行发动机阀用廉价钛棒的开发，并有一部分已达到批量生产。它具有以下优点：1。无颗粒脱落，无液体污染，符合食品卫生和药品GMP的要求。 2，耐高温（300°C湿态），耐酸碱腐蚀，适用于各种环境。 3，低压差，占地面积小，流量大，0.2 MPa可达到大流量。 4，机械性能好，可过滤加压过滤，操作简便。 5，机械强度高，精度高，在线再生，易清洗，使用寿命长，正常使用3年以上。 6.良好的化学稳定性，耐酸碱性，可在较大的pH范围内使用。 7.孔径分布窄，分离。