纯钛在热轧过程中很容易在表面生成一种脆而硬的氧化层,在对钛卷进行冷轧之前需要对热轧钛卷进行表面处理,去除其表面的氧化层,为后续的冷轧工序做准备。热轧钛卷表面的氧化层主要成分为TiO2,其次还有低价钛氧化物TiO、Ti2O3和高价钛氧化物TiO3。更重要的是它的优异的耐腐蚀性能、生物相容性,以及它并没有磁性。在对热轧钛卷进行表面处理时一般采用酸洗工艺,利用以作为主要成分的混酸对热轧钛卷表面的氧化层进行腐蚀。传统的酸洗工艺在酸洗过程中需要添加较高浓度的酸液,酸洗时间也较长,酸洗后钛卷表面存在酸液残留易形成酸斑,同时不能进行连续化的工业生产;且传统的酸洗工艺在混酸中会加入HCL、H2SO4等无机酸,易对热轧钛卷本身在成腐蚀,极大降低酸洗后热轧钛卷的表面质量。
纯钛卷精轧头部翘曲属于典型的热力耦合问题,考虑到轧件的横向变形量较小,可视为平面应变问题,利用有限元软件MSC.Marc建立非对称有限元模型。试验结果如下:
(1)针对热连轧纯钛卷的精轧翘头问题,建立热力耦合非对称轧制模型,过程模拟表明纯钛轧制时变形区内的金属流动略呈“w”型,与普通碳钢轧制的变形区“C”金属流动不同。
(2)通过计算分析,得到轧件表面温差、摩擦系数的不同对精轧翘头的影响为明显,氧化层厚度和辊径差对精轧翘头的影响不显著。
(3)控制精轧翘头的具体措施为在精轧入口处增加水冷装置。钛材料铸件一般采用稳定化退火处理,研究中的固溶处理和氢化处理可以细化晶粒,改善组织,将合金疲劳性能提高到锻件水平。通过控制水流量适当调整轧件下表面温度与上表面的温差,轧件下表面温度的下降增加了下表面摩擦系数,使带有辊压差的上下工作辊摩擦力之和更趋近于平衡,从而有效抑制纯钛卷精轧较为严重的翘头现象,使轧件出口头部呈微扣状态。
(4)在对钛卷精轧翘头采取了有效治理措施后,工序成材率指标从91.85%大幅度提升到96.8%,经济效益显著。
该方法使我们对材料的形状,几何尺寸的控制具有更高的灵活性。研究人员们利用这一技术制备了网格钛卷,并对其微结构和机械性能进行了表征。
其中打印用的墨水是由粉末和一种共聚物组成。研究人员对热处理前后钛卷的重量、直径和高度进行了测量,来计算材料的孔隙度。他们还对材料进行了单轴压缩试验,测定了材料的应变和硬度。
实验结果表面这种网格结构获得了非常好的刚性,硬度和塑性配合。正交的双层网格很好地被烧结在一起。在各层的钛纤维上均可以观察到微孔。随着粉末的颗粒尺寸减小,它的烧结性能提高,同时孔隙度也降低。
研究人员们表示这种新的制备方法不仅适用于钛金属,还可以推广到其它金属,甚至可烧结的陶瓷材料,例如氧化物,来制备陶瓷卷。
冷轧纯钛卷为高技术、高附加值、急需的产品,其生产工艺比较特殊,生产设备复杂,加工难度高,目前国内仅少数钢厂具备钛板卷批量生产能力。
工业纯钛在大气及许多侵蚀性介质中非常稳定,具有很好的抗蚀性,广泛应用于,航空航天、科研航海、运动器材领域。青拓上克此次成功轧制冷轧纯钛卷,对提升企业产品市场竞争力,将具有重要意义。
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