手术器械也是近年来发展较快的领域之一，由于钛材的做为手术器械的优越性，深得心胸医生的欢迎，也是当今手术器械发展的方向之一。 钛的另一个特点就是具有良好的生物相容性，因此被选做为人体植入材料。这些年用钛材作的人工股骨头、人工腕关节、膝关节、人工种植牙、颅骨修补、心脏起搏器等已有数千例的记载，这些年的研究、跟踪、比较，迄今为止的报导中钛是人体植入物的材料。我公司生产无磁钻铤N1310B坯料，该材料是经过严格的工艺锻造而成。

以上就是TC11钛合金棒在行业中的主要应用，希望对各位有所帮助。

    随后只进行热处置和切削加工的后毛坯。介绍锻造温度和变形程度是决定合金组织、性能的基本因素。钛棒的热处理与钢的热处理不同，模锻通常是用来制造外形和尺寸接近废品。对合金的组织不起决定作用。因此，钛棒后工步的工艺规范具有特别重要的作用。必需使毛坯的整体变形量不低于30%变形温度不逾越相变温度，为了使钛棒同时获得较高的强度和塑性并且应力求温度和变形程度在整个变形毛坯中尽可能分布均匀。我国钛的资源极为丰富，仅四川攀枝花地区发现的特大型钒钛磁铁矿中，伴生钛金属储量约达4。

4、轧制，在970～980℃的条件下，用轧机初步轧制成圆柱体形状毛坯；

5、第二次轧制，在950℃的条件下，用轧机轧制成毛坯件。

轧制方法有许多，可以根据不同的特征进行分类。挤压按金属流动及变形特征分类，有正向挤压、反向挤压和特殊挤压。特殊挤压包括静液挤压、连续挤压、侧向挤压、联合挤压、复合挤压、包套挤压、脱皮挤压、水封挤压、苦模挤压、粉末挤压、半熔融挤压、液态挤压等。挤压按温度分类，有热挤压、温挤压和冷挤压。热挤压和冷挤压是挤压的两大分支，在冶金工业系统主要应用热挤压，即通称的挤压;机械工业系统应用冷挤压;温挤压发展比较晚，应用范围也小。烧结后，制备的烧结坯经热挤压(对于Ti—32Mo合金，温度1000-1100℃)，获得的钛合金制品性能。

钛的缺点就是耐磨性差，表面易产生麻面等缺陷，目前，难以适用于滑动机械部件。目前正在积极研究开发种种表面处理方法。适用于钛表面处理的方法有镀Cr、Ni为代表的湿式镀膜法、热扩散法、堆焊法和溅射法等，近比较先进的方法是CVD、PVD、PCVD表面强化法。汽车工业用TC4钛棒始于20世纪50年代中期，美国通用汽车公司1956年装配了展览用全钛车身，即火鸟Ⅱ号，从此拉开了世界汽车用TC4钛棒的序幕。

1.湿式镀膜：主要用镀Cr、Ni-P 法，（直接在钛棒上镀Cr困难，通常在钛棒先镀Ni，再镀Cr。电解法成膜速度快，厚度数微米，（装饰性镀层仅1um）。是一种有效的耐磨表面处理方法。

 2.热扩散法：广泛用于钢铁材料的硬化处理的渗碳、氮化及硼化等热扩散工艺，近也被用于钛。主要介绍一下离子氮化法与气体氮化不同，是采用辉光放电等离子体破坏钛表面氧化膜，因此氮化前处理，不须除去氧化膜的机械研磨、酸洗，而且氮化。钛在850度，氮化膜厚从0.7um增至5.0um，表面硬度达1200—1600Hv，具有良好的耐膜性。基础工业电力工业的发电机、电动机、输变电设备等都需要大量的铜、铝金属及钛合金。

3.堆焊法：利用等离子转移弧进行钛板表面堆焊硬化改性也具有优良的耐磨性。方法简单，被处理材无须整个高温下暴露，可防止力学性能的下降，但须二次加工。仅局现于处理较厚的大型工件。4.溅射法：利用等离子流高速空气射流，使滴下的熔融金属喷镀在被处理材表面的方法，不须真空，可在大气中处理，生产。但镀膜的密合度不够。3、开坯，在1000℃的条件下，通过油压机开坯，Zui终压成正方形坯。