但在实际铣削加工中，钛金属加工所需的条件不容易全部满足，因为理想的稳定条件并不总是具备。此外，许多钛零件的形状复杂，可能包含许多细密或深长的型腔、薄壁、斜面和薄托座。该合金除具有普通钛合金比强度高、抗腐蚀性好等优点外，还具有良好的室温和高温综合力学性能，使用温度可高达450℃，常被用于制造航空发动机叶片、涡轮盘等重要部件，也可以用于制造飞机的隔框、接头等零件。要想成功加工这样的零件，就需要使用大悬伸、小直径刀具，这都会影响刀具稳定性。在加工钛金属时，往往更容易出现潜在的稳定性问题。

　必须考虑振动和热

　非理想环境还包含其它因素，其中之一就是，大多数机床目前装配的是IS0 40主轴。如果高强度地使用机床，就无法长时间保持新刀状态。此外，如果零件结构较复杂的话，通常就不易有效夹紧。当然挑战还不止于此，切削工序有时必须用于全槽铣、侧削或轮廓铣削，所有这些都有可能(但并非必定)产生振动及形成较差的切削条件。磁性形状记忆合金制造的传感器、驱动元器件在石油行业、电子领域和航天航空工业中都发挥重要的作用。重要的是，在设定机床时，必须始终注意提高稳定性以避免振动趋势。振动会造成刀刃崩碎、刀片损坏并产生不可预见和不一致的结果。一种改进措施便是采用多级夹紧，使零件更靠近主轴以有助于抵消振动。

   带锯。带锯加工效率较高，生产准备方便，但不适于加工太薄的材料，常用于切割厚度在3毫米以上的钛板。这种方法不产生边缘裂纹，其缺点是有毛刺，下料后必须打磨。目前较多的是用于切边、修边与切端等工序。带锯切割可分为三类：摩擦式、半摩擦式及普通带锯。相比之下，加工钛金属似乎更困难些，因为加工时不能采用同样的刀具和相同的速率，并且刀具的寿命也不同。摩擦式带锯工作时由于线速度高，锯条与工件之间发生剧烈摩擦，在切割区温度很高，因而降低了材料的切削抗力，改善了加工性，。锯钛用的带据应为刚性结构，要有足够的功率，以维持锯切时有恒定的速度；应能自动进给，张紧带锯和提供充足的冷却液。用通常高速钢带锯便能保持锋刃，并得到稳定的结果。刀刃为碳化钨的锯条用于锯切特别厚的材料，可减少毛刺高度及受热影响的深度。

  使用钛板做过滤材料需注意什么，钛板作为钛制品中一个极为重要的产品分类，在工业领域发挥的作用越来越大，航空、航海工业领域都缺少不了钛板。焊丝中的氮、氧、碳、氢、铁等杂质元素的标准含量上限值应大大低于母材中杂质元素的标准含量上限值。而另外一些领域也需要钛板，比如说运用钛板做过滤材料，这就是一个新兴行业。不过在整个行业发展的同时，一些问题也同样出现了，今天我们来看看使用钛板做过滤材料需要注意的事项有哪些：

什么是钛板呢？专业解释是：钛板就是用钛金属拉伸成的板块。一般按强度分类，可分为低强度、普通强度、中等强度、高强度、强度分类。钛板需要经过热加工、冷加工和退火等一系列生产程序制作而成。

钛板做过滤材料需要注意的事项包括以下几个方面：

1、在使用钛板作为过滤材料要防止被碰撞或者划破，保存好不要被污染。

用钛板过滤材料不能超过它工作能力。

3、进入工作之前，要先对钛板过滤材料进行启动，之后才能调到正常的工作环境。

4、后一定要清洗用完的钛板材料。

这4点注意事项就是使用钛板做过滤材料要注意的地方，这块注意得当的话，还是没太大问题。