钛卷冷轧的生产工艺为:热轧卷→热轧卷拼焊、引带链接→退火→酸洗→表面修磨→轧制→清洗→真空退火→平整、拉矫→精整→打包.冷轧前在带卷两端连接引带是为了提高成品的成材率,钛卷热轧后的表面氧化层需采用“机械除鳞+混酸酸洗”工艺对其进行清除,一般情况下单机架轧机的产能能够满足钛卷冷轧的生产要求,由于钛的各向异性显著,因此钛卷冷轧通常采用较小直径工作辊的多辊轧机在大张力下进行轧制,成品退火必须采用真空退火以保证产品表面,平整和拉矫的目的是使成品钛卷获得合适的表面状态和良好的板形.

钛及钛合金材料作为金属材料中的佼佼者，具有一系列其他金属材料不可比的优异性能，因而近几年来发展很快，并被迅速广泛地应用于航天等高科技领域。美国、俄罗斯、日本、中国等都极为重视钛合金的研发工作，不断开发新型钛合金材料，扩大钛及钛合金的应用。（2）700℃×1h真空退火，管材的室温力学性能可达到佳匹配，且等轴组织晶粒加细小均匀。由于研究不断深入和产品系列增多，现在不少钛材产品，如钛丝材等也已越来越多地进入到各种民用消费品领域。

钛及钛合金丝的分类

  钛以是否含有合金元素可分为纯钛和钛合金，而钛合金又根据其成分和室温组织的不同可分为α钛合金及近α型合金、(α+β)型合金、近β型合金及β型合金。钛及钛合金根据性能的不同又可制备出不同使用要求的丝材。钛在海水和海洋条件下具有优异的耐腐蚀性，并且具有重量轻，高强度，抗冲击性，非磁性和小膨胀系数。钛及钛合金丝材成品一般为硬态(Y)和退火态(M)。

该方法使我们对材料的形状，几何尺寸的控制具有更高的灵活性。研究人员们利用这一技术制备了网格钛卷，并对其微结构和机械性能进行了表征。

其中打印用的墨水是由粉末和一种共聚物组成。研究人员对热处理前后钛卷的重量、直径和高度进行了测量，来计算材料的孔隙度。他们还对材料进行了单轴压缩试验，测定了材料的应变和硬度。

实验结果表面这种网格结构获得了非常好的刚性，硬度和塑性配合。正交的双层网格很好地被烧结在一起。在各层的钛纤维上均可以观察到微孔。随着粉末的颗粒尺寸减小，它的烧结性能提高，同时孔隙度也降低。

研究人员们表示这种新的制备方法不仅适用于钛金属，还可以推广到其它金属，甚至可烧结的陶瓷材料，例如氧化物，来制备陶瓷卷。