TA2钛管公司高性价比的选择 恒云诚

钛及钛合金直缝焊管（简称“钛焊管”）是将钛及钛合金卷带材或宽幅板材经卷曲轧制成管形后焊接而成。美国的钛合号主要有Gr.1、Gr.2和Gr.12 等，国内的钛合号主要有TA1、TA2 和TA10 等。

钛焊管的生产工艺流程如下：钛带开卷→剪切对焊→活套储料→钛带清洗→管形成型→焊接→焊缝涡流探伤→预定径→在线退火→精定径/矫直→涡流探伤→激光测径→在线喷码→定尺切割→超声波探伤→精定尺/平头→气密性试验→成品检验→包装入库。

在钛焊管发展早期，虽然中国从国外引进了完整的小直径钛焊管自动生产线，结束了中国不能生产钛焊管的历史，但由于当时国内生产钛焊管的原材料钛带卷完全依赖进口，且无法提供薄壁钛焊接管用的带坯，同时国外钛带卷的销售价格较高，因此抑制了国内钛焊管的生产；另外，因技术引进消化和原料采购困难的多重影响，国产钛焊管一直未真正具备批量生产能力，当时国内的钛焊管市场也未真正形成。焊接环境很重要，施焊现场必须保持干燥和清洁，焊接时的环境温度应控制在18°以上。

采用不同变形量开坯方式，分别经两道次和三道次轧制将管坯轧制成总变形量为70%的管材。在道次间进行800℃×1h真空退火，冷却方法为炉冷至500℃后空冷至室温，观察其组织性能变化。得出的结论是：

在小变形量开坯情况下，壁厚偏差小，表面粗糙度逐步减少;大变形量开坯，壁厚偏差大，会影响到后续道次轧制所得管材的壁厚偏差。 总变形量相同的情况下，轧制道次越多，管材的伸长率、硬度越大，强度越高。

综合性能好.大变形量轧制时材料的流动呈条带状，小变形量轧制时材料的流动呈束状，在道次间热处理条件和后续轧制工艺相同的情况下，大变形量开坯所得管材组织畸变更加严重。可知，当变形量为25%时，成品管材的屈服强度为550MPa，抗拉强度为675MPa，延伸率为15。小变形量开坯对管材的各向异性作用不大;多道次轧制中力学性能的各向异性存在一定波动。